Peralatan dispersi laboratorium ultrasonik menggunakan teknologi fisik untuk menghasilkan serangkaian kondisi yang hampir buruk dalam media reaksi kimia. Energi ini tidak hanya dapat merangsang atau mendorong banyak reaksi kimia dan mempercepat kecepatan reaksi kimia, tetapi juga mengubah arah reaksi kimia dan menghasilkan beberapa efek. Ini dapat diterapkan pada hampir semua reaksi kimia, seperti ekstraksi dan pemisahan, sintesis dan degradasi, produksi biodiesel, degradasi polutan organik beracun, penanganan mikroorganisme, penanganan biodegradasi, penghancuran sel biologis, dispersi dan koagulasi, dll.
Jadi apa saja yang harus diperhatikan dalam proses penggunaan peralatan dispersi laboratorium ultrasonik?
1. Selama perawatan, gantung tanda peringatan "tidak boleh beroperasi" di tuas kontrol. Jika perlu, tanda peringatan juga harus digantung di sekitarnya. Jika seseorang menyalakan mesin atau menarik tuas, hal itu akan menyebabkan cedera serius pada staf.
2. Hanya peralatan yang sesuai yang boleh digunakan. Penggunaan peralatan yang rusak, kualitasnya jelek, atau penggantinya akan menyebabkan cedera pada operator.
3. Jaga kebersihan peralatan secara keseluruhan. Kebocoran oli hidrolik, oli, mentega, peralatan, dan lain-lain dapat menyebabkan kecelakaan.
4. Matikan mesin sebelum pemeriksaan dan perawatan. Jika mesin harus dihidupkan, tuas pengunci pengaman harus ditempatkan pada posisi terkunci, dan pekerjaan perawatan harus diselesaikan oleh dua orang. Personel perawatan harus sangat berhati-hati.
5. Sebelum perawatan dan perbaikan, semua perangkat kerja yang dapat dipindahkan harus diturunkan ke posisi tanah. Sudut boom dan stick harus dipertahankan pada 90 hingga 110 °, kemudian turunkan bucket dengan bagian bawah menghadap ke bawah, dukung mesin, lalu dukung mesin dengan penyangga yang aman. Jika mesin tidak disangga dengan baik, jangan bekerja di bawahnya.
Catatan: Jangan jalankan tanpa beban, mulai atau hentikan dengan kecepatan rendah, dan bersihkan setelah operasi. Impeller dispersi di bawah poros dispersi adalah impeller gigi gergaji. Tepi keliling impeller terhuyung-huyung ke atas dan ke bawah menjadi bentuk gigi gergaji, dan sudut kemiringannya adalah 20 ° ~ 40 ° sepanjang arah tangen. Saat impeller berputar, permukaan tepi vertikal setiap gigi dapat menghasilkan benturan yang kuat.
Waktu posting: 06-Mei-2022