Saat Anda membuat biodiesel, kinetika reaksi yang lambat dan perpindahan massa yang buruk menurunkan kapasitas pabrik biodiesel serta hasil dan kualitas biodiesel Anda. Reaktor ultrasonik JH meningkatkan kinetika transesterifikasi secara signifikan. Oleh karena itu, diperlukan lebih sedikit metanol berlebih dan lebih sedikit katalis untuk pemrosesan biodiesel. Biodiesel umumnya diproduksi dalam reaktor batch menggunakan panas dan pencampuran mekanis sebagai masukan energi. Pencampuran kavitasi ultrasonik merupakan cara alternatif yang efektif untuk mencapai pencampuran yang lebih baik dalam pengolahan biodiesel komersial. Kavitasi ultrasonik menyediakan energi aktivasi yang diperlukan untuk transesterifikasi biodiesel industri. Pemrosesan biodiesel secara ultrasonik melibatkan langkah-langkah berikut:

1. Minyak nabati atau lemak hewani dicampur dengan metanol (yang menghasilkan metil ester) atau etanol (untuk etil ester) dan natrium atau kalium metoksida atau hidroksida.

2. Campuran dipanaskan, misalnya pada suhu antara 45 dan 65 derajat Celcius.

3. Campuran yang dipanaskan disonikasi secara inline selama 5 hingga 30 detik.

4.Gliserin dikeluarkan atau dipisahkan menggunakan alat sentrifugal.

5. Biodiesel yang dikonversi dicuci dengan air. Paling umum, sonikasi dilakukan pada tekanan tinggi (1 hingga 3bar, tekanan pengukur) menggunakan pompa umpan dan katup tekanan balik yang dapat disesuaikan di sebelah sel aliran.

SPESIFIKASI: