Peralatan pencampur cairan ultrasonik
Pencampuran bubuk ke dalam cairan merupakan langkah umum dalam formulasi berbagai produk, seperti cat, tinta, sampo, minuman, atau media pemoles. Partikel-partikel individual disatukan oleh gaya tarik dari berbagai sifat fisik dan kimia, termasuk gaya van der Waals dan tegangan permukaan cairan. Efek ini lebih kuat untuk cairan dengan viskositas lebih tinggi, seperti polimer atau resin. Gaya tarik harus diatasi untuk mendeaglomerasi dan menyebarkan partikel ke dalam media cair.
Kavitasi ultrasonik dalam cairan menyebabkan semburan cairan berkecepatan tinggi hingga 1000 km/jam (sekitar 600 mil/jam). Semburan tersebut menekan cairan pada tekanan tinggi di antara partikel-partikel dan memisahkannya satu sama lain. Partikel yang lebih kecil dipercepat dengan semburan cairan dan bertabrakan pada kecepatan tinggi. Hal ini menjadikan ultrasonik sebagai cara yang efektif untuk penyebaran dan deaglomerasi tetapi juga untuk penggilingan dan penggilingan halus partikel berukuran mikron dan sub mikron.
Penguraian dan deaglomerasi zat padat menjadi cairan merupakan aplikasi penting dari perangkat ultrasonik. Kavitasi ultrasonik menghasilkan geseran tinggi yang memecah aglomerat partikel menjadi partikel tunggal yang terdispersi.
SPESIFIKASI:
MODEL | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Frekuensi | 20kHz | 20kHz |
Kekuatan | 3,0Kw | 3,0Kw |
Tegangan masukan | Tegangan 110/220/380V, 50/60Hz | |
Kapasitas pemrosesan | 5L | 10 liter |
Amplitudo | 10~100 mikrometer | |
Intensitas kavitasi | 2~4,5 w/cm2 | |
Bahan | Klakson paduan titanium, tangki ss 304/316. | |
Daya pompa | 1,5 kW | 1,5 kW |
Kecepatan pompa | 2760rpm | 2760rpm |
Laju aliran maks. | 160L/menit | 160L/menit |
Pendingin | Dapat mengontrol cairan 10L, dari -5~100℃ | |
Partikel material | ≥300nm | ≥300nm |
Viskositas material | ≤1200cP | ≤1200cP |
Tahan ledakan | TIDAK | |
Perkataan | JH-ZS5L/10L, cocok dengan pendingin |
KEUNTUNGAN:
1. Perangkat dapat bekerja terus menerus selama 24 jam, dan umur transduser hingga 50.000 jam.
2. Tanduk dapat disesuaikan menurut berbagai industri dan lingkungan kerja yang berbeda untuk mencapai efek pemrosesan terbaik.
3.Dapat dihubungkan ke PLC, membuat pengoperasian dan perekaman informasi lebih mudah.
4.Secara otomatis menyesuaikan energi keluaran sesuai dengan perubahan cairan untuk memastikan bahwa efek dispersi selalu dalam keadaan terbaik.
5.Dapat menangani cairan yang sensitif terhadap suhu.